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桥梁预应力管道高强无收缩灌浆料施工技术质量控制

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桥梁预应力管道高强无收缩灌浆料施工技术质量控制

发布日期:2016-03-14 作者: 点击:

桥梁预应力的施工首要包含:设备、张拉、注浆三道技能,预应力设备的孔道方位操控,张拉的张拉力与伸长值操控,注浆的密实度操控这三项是联系预应力施工质量好坏的关键因素。这篇文章侧重对桥梁主桥预应力管道灌浆施工使用灌浆的施工技术及留意事项进行讨论。

关键字:预应力管道,真空灌浆,质量操控,高强无收缩灌浆料

在后张有粘结预应力混凝土构造中,预应力筋的防腐蚀疑问及与构造混凝土的一起作业疑问是经过压力灌浆充溢预应力筋预埋孔道和预应力筋之间的空地予以处理的,当后张预应力筋处于非水平的倾斜状况、多跨度曲折状况和垂直状况时,水泥浆的泌水蒸腾后构成无水泥浆存在的空间,使该处的预应力筋失掉维护。而预应力筋在高应力(现代预应力构造中,预应力筋的应力通常在1000MPa以上)状态下对腐蚀损坏相当敏感(即应力腐蚀),构成预应力筋的腐蚀部位断面残缺,影响预应力混凝土构造的安全和耐久性。因而灌浆质量的好坏直接影响到预应力筋的防腐蚀功用、预应力构筑物的安全功用和耐久功用。传统的灌浆手法是压力灌浆,浆体自身和施工技能带有必定的局限性,首要表现为:灌入的浆体中常会富含气泡,当混合料固化后,存积气泡处会变为孔隙,变成渗透雨水的聚积地,这些水也许富富含害成分,易构成构件的腐蚀;另外水泥浆简单离析、析水,干硬后缩短,析水会发生孔隙,致使强度不够,粘结欠好,为工程留下了隐患。现在预应力混凝土构造中有平直束、弯束、U形束的布筋方法,为了防止预应力筋被腐蚀,进步构造的安全度和耐久性,确保施工工程的质量,现在国外尤其是欧洲已开端遍及选用真空灌浆技能,并取得了杰出的作用。真空灌浆技能克服了传统压浆技能的缺乏,进步了孔道压浆的丰满度和密实性。恰是基于上述思考,大桥主桥箱梁纵向预应力管道灌浆决议选用真空灌浆技能。

1真空灌浆技能的原理和技能长处

1.1技能原理

真空灌浆技能的根本原理是:在压浆前在孔道的一端用真空泵对孔道进行抽真空使之发生-0.1MPa摆布的真空度(真空度到达80%以上),然后用灌浆泵将优化后的特种水泥浆从孔道的另一端灌入,直至布满整条孔道,并加以大于0.7MPa的正压力,以进步预应力孔道灌浆的丰满度和密实度。

1.2技能长处

与传统的压浆技能相比,真空灌浆技能因为使孔道前构成负压状况这一特色,使其具有以下特色:

(1)、运用真空泵进行清除孔道中的空气和水分,使孔道内达致负压状况,然后再用压浆机以正压力将水泥写入预应力孔道,由此排除了孔道中的气泡,进步了孔道内压浆的丰满度,使孔道质量和灌浆质量都上一个新台阶。

(2)、灌浆进程中孔道具有杰出的密封性,使浆体坚持压力和充溢整条孔道得到确保。

(3)、浆体中的微浆及稀浆在真空负压环境下首先留入负压容器,是稠浆留出后孔道浆体中的稠度能坚持一致,使浆体密实度和强度得到确保。

(4)、技能及浆体的优化,消除了裂隙的发生,使灌浆的丰满性和强度得到确保。

(5)、真空灌浆进程是一个接连且敏捷的进程,灌入的水泥浆在负压环境下流动,因为没有受到来自孔道中的空气的压力,浆体能轻易地充溢孔道的一切空地,缩短了灌浆的时刻。

2技能请求

2.1压浆技能请求

(1)、孔道及两头有必要全封闭。

(2)、压浆前,应对孔道进行清洁处理。孔道清洁后,应运用不含油的压缩空气将孔道内的一切积水抽出。

(3)、拌和水泥浆之前,加水空转几分钟,将积水清里干净,使拌和机内壁充沛湿润。拌和好的灰浆要做到根本卸尽。在悉数灰浆卸出之前不得再投入未拌合的资料,更不能采取一边进料一边出料的方法。

(4)、水泥浆的拌和首先将水参加拌和机,然后在参加水泥,充沛搅拌之后,再参加减水剂和胀大剂,胀大不超越5%,任何一次制造以满意一小时的运用即可。

(5)、抽真空时,真空度(负压)操控在-0.06~0.1之间。

2.2水泥浆的技能请求

水泥浆的功用有活动性、凝聚时刻、泌水率、体积缩短率、浓度及化学成分等方面的请求。真空灌浆技能使孔道和灌浆机之间存在着负压力差,水泥浆经过孔道的阻力较小,使低水灰比、低活动性的水泥浆可以较快、顺利地经过孔道并充溢孔道的一切孔隙,最大也许地削减泥浆缩短变形和孔隙,进步孔道灌浆的丰满度和密实性。本工程对水泥浆的技能请求以下:

①.水灰比:为满意可灌性请求,通常选用水泥浆,水灰比应在0.3~0.4之间。

②.浆体活动度14~18S。

③.浆体泌水性a.小于水泥浆初始体积2%。b.四次接连测验的结果的差值<1%。c.搅拌后24h水泥浆的泌水应能有吸收。

④.浆体初凝时刻:6小时。

⑤.浆体强度:7天强度≥40MPa,28天强度≥60MPa。

⑥.浆体对钢铰线无任何腐蚀作用。

2.3压浆设备请求

(1)、压浆设备

①排量为2立方米/min的SZ-2水环式真空灌浆泵1台;

②真空压力表1个,QSL-20型空气过滤器1个,15kg摆布秤1台;

③灌浆泵1台,配套高压橡胶管1根;

④灰浆拌和机1台;

(2)、水泥浆拌和机应能制备具有胶稠状的水泥浆。

(3)、水泥浆泵及其吸收循环应是完全密封的,以防止气泡进入水泥浆内,它应能在压浆完结的管道上坚持压力,且装有一个喷嘴,该喷嘴封闭时,导管中无压力丢失。

(4)、压力表在第一次运用前加以校准,一切设备在灌浆操作中最少每3个小时用清洁水切底清洁一次,每天运用结束时应清洁洁净。

3施工技能

(1)、张拉施工完结以后,选用切割机切除显露的钢铰线(留意钢铰线的显露量≤30mm)进行封锚,并用清水冲刷孔道,高压风吹洁净。

封锚方法有两种:

a. 选用维护罩封锚:维护罩作为工具罩运用,在灌浆3后小时内撤除,将锚垫板外表整理,确保平坦,在灌浆维护罩底面和橡胶密封圈外表均匀涂上玻璃胶,装上橡胶密封圈,将维护罩和锚垫板上的设备孔对上,用螺栓拧紧,留意将排气口朝正上方。

b. 用无缩短水泥砂浆封锚:有必要将锚板及夹片、显露钢铰线悉数包裹,覆盖层厚>15mm,封锚后24-48小时以内灌浆。本工程选用第二种封锚方法,第二种更方便、方便。

(2)、整理锚垫板上的灌浆孔,断定抽真空端及灌浆端,设备引出管球阀和接头并与真空机相连,并查看其功用。

(3)、拌和水泥浆

a.首先将称量好的水(扣减用于溶化减水剂的那部分水)、水泥、胀大水泥、粉煤灰倒入拌和机,搅拌2分钟。

b.将溶于水的减水剂倒入拌和机中,拌和3min出料。

C.水泥浆出料后应尽量立刻进行泵送,不然要不停地拌和。

d.有必要严格操控用水量,不然多加的水悉数泌出,易构成管道顶端有空地。e.对未及时运用而降低了活动性的水泥浆,禁止选用添加水的方法来添加灰浆的活动性。

(4)、待储浆罐的水泥浆的浆量到达不少于所要灌浆的一条孔道所需的灌浆量的1.3倍以后,封闭除与真空泵衔接外的一切阀门,发动真空泵,经过压力表使真空度到达-0.06~-0.1MPa并坚持稳定。

(5)、发动真空泵,当灌浆泵输出的浆体到达请求稠性时,将泵上的输送管接到锚垫板上的引出管上,开端灌浆,灌浆进程中,真空泵持续作业。

(6)、调查排气管的出浆状况,当浆体稠度和灌入之前稠度相同时,关掉排气阀,仍持续灌浆2~3min,使管道内有必定的压力,最终关掉灌浆阀。

(7)、拆下抽真空管的两个活接,卸下真空泵;拆下空气滤清器和灌浆胶管,清洁灌浆泵、拌和机、阀门、空气滤清器以及粘有灰浆的工具。真空灌浆的各项设备的安置。

5施工留意事项

(1)管道必定要密封好,波纹管的接头要密封,压浆要在工具锚板的封锚水泥砂浆到达必定强度后进行,最好在密封后24h开端灌浆。

(2)灌浆管应选用结实健壮的高强橡胶管,抗压才能≥1MPa,在灌浆时不能决裂,衔接要结实,不得脱管。

(3)施工前要认真根据不一样种类、不一样厂家出产的水泥,挑选与水泥相容性好的添加剂,对于水泥浆的活动度、泌水率、凝聚时刻、缩短率(或胀大率)、强度及化学成分等功用打开水泥浆的配比规划,以挑选最好的灌浆合作比。

(4)严格操控资料合作比,不然多加的水会悉数泌出,易构成管道顶端有空地。对未及时运用而降低了活动性的水泥浆,禁止选用加水的方法来添加其活动性。

(5)灰浆进入灌浆泵之前应经过70目的筛子。

(6)灌浆作业宜在灰浆活动性没有下降的30~45min时刻内进行,孔道一次灌注要接连。

(6)半途换管道时刻内,持续发动灌浆泵,让浆体循环活动,防止呈现输浆管阻塞景象。

6结语

大量实践证明,施工现场高水平的质量管理和操作人员专业操作水平、高度的责任心,加上合理的浆体合作比,选用真空灌浆技能将能确保孔道灌浆的均匀性,能构成一个密实、不透水的维护层,并能消除孔隙,极大地进步了后张预应力孔道压浆的质量,杜绝了预应力筋氧化锈蚀的也许性,为后张预应力系统提供了强有力的维护措施,非常好地进步了预应力构造的安全性和耐久性,具有非常大的发展前景。


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